2.配料 2.1 概述 烧结配料是按烧结矿的质量指标要求和原料成分， 将各种原料（含铁料、 溶剂、 燃料等）按一定的比例配合在一起的工艺过程， 适宜的原料配比可以生产出数量足够的性能好的液相， 适宜的燃料用量能够得到强度高还原性好的烧结矿。 对配料的基础要求是准确。 即按照计算所确定的配比， 连续稳定配料， 把实际下料量的波动值控制在允许的范围内， 不发生大的偏差。 实践表明， 当配料发生偏差， 会影响烧结过程的进行和烧结矿的质量。 生产中， 当烧结机所需的上料量发生明显的变化时， 须按配比准确计算各种料在每米皮带或单位时间内的下料量； 当料种或原料成...

  2.配料 2.1 概述 烧结配料是按烧结矿的质量指标要求和原料成分， 将各种原料（含铁料、 溶剂、 燃料等）按一定的比例配合在一起的工艺过程， 适宜的原料配比可以生产出数量足够的性能好的液相， 适宜的燃料用量能够得到强度高还原性好的烧结矿。 对配料的基础要求是准确。 即按照计算所确定的配比， 连续稳定配料， 把实际下料量的波动值控制在允许的范围内， 不发生大的偏差。 实践表明， 当配料发生偏差， 会影响烧结过程的进行和烧结矿的质量。 生产中， 当烧结机所需的上料量发生明显的变化时， 须按配比准确计算各种料在每米皮带或单位时间内的下料量； 当料种或原料成分发生明显的变化时， 则应按规定要求， 重新计算配比， 并准确预计烧结矿的化学成分。 2.2 配料方法质量配料法 此法是按原料的质量进行配料的一种方法。 其主要装置是皮带电子称自动控制调节系统调速圆盘给料机， 配料时， 每个料仓配料圆盘下的皮带电子称发出瞬时送料量信号， 此信号输入调速圆盘自动调节系统， 调节部分即根据给定值信号与电子皮带秤测量值信号的偏差， 自动调节圆盘转速， 达到所要求的给料量， 质量配料系统如图 1 所示 质量配料法可实现配料的自动化， 便于电子计算机集中控制与管理， 配料的动态精度可高达 0.5%-1%,为稳定烧结作业和产品成分创造了良好条件， 也是劳动条件得到一定的改善。 2.3 配料室（本厂） 配料室采用单列布置， 15 个矿槽， 混匀矿槽上采用移动 B=1000 卸料车向各配料槽给料；无烟煤、 焦粉、 冷返矿矿槽上采用 B=650 固定可逆胶带机向各配料槽给料。 生石灰用外设压缩空气将汽车罐车送来的生石灰送至配料槽。 混匀矿采用2500 圆盘给料机排料， 配料电子称称重； 燃料和溶剂及冷返矿直接用配料电子称拖出； 生石灰的排料、 称量及消化通过叶轮给料机、 电子称及消化器完成。 以上几种原料按设定比例经称量后给到混合料的 B=800胶带机上。 料槽侧壁安装振动电机， 防止料槽闭塞。 调 速圆 盘 自动调节系统 给定值 控制量 偏差 调 节部分 调节量 操 作 部 分 （圆盘） 操作量控（圆盘给料机） 制部分 检（电子皮带秤） 出部分 图 1 质量配料系统